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真空乳化機高剪切工作過程和原理

更新時間:2021-04-25      點擊次數(shù):2735
   真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。
  真空乳化機生產(chǎn)完畢后,必須清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化機密封的作用。必要時在該外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。乳化機確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉。運轉中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機后調節(jié)機封的壓力。
  真空乳化機高剪切工作過程:
  1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
  2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
  3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。
  攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進入,真空乳化機正好可以滿足這個條件。
 

真空乳化機

 

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