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真空均質(zhì)制膏機(jī)打造細(xì)膩膏體的關(guān)鍵流程

更新時(shí)間:2025-07-15      點(diǎn)擊次數(shù):28
  真空均質(zhì)制膏機(jī)在化妝品、制藥等膏體生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,其攪拌步驟對于膏體的品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響。以下為您詳細(xì)介紹其攪拌步驟。
  一、準(zhǔn)備工作
  在開啟攪拌之前,要先確保制膏機(jī)的各部件處于正常狀態(tài),檢查攪拌槳葉是否安裝牢固,有無損壞情況,同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清潔,防止雜質(zhì)混入膏體中。接著,將預(yù)先準(zhǔn)備好的各類原料按照配方比例準(zhǔn)確稱量后,依次加入到制膏機(jī)的攪拌容器內(nèi),關(guān)閉設(shè)備的密封蓋,為后續(xù)營造真空環(huán)境做準(zhǔn)備。
  二、初始攪拌階段
  開啟攪拌功能,這一階段通常采用相對緩慢的攪拌速度,比如設(shè)置轉(zhuǎn)速在幾十轉(zhuǎn)每分鐘(具體數(shù)值依設(shè)備和膏體配方而定)。目的是讓不同原料在容器內(nèi)初步混合均勻,使粉末狀、液體狀等不同形態(tài)的原料能夠充分接觸,避免出現(xiàn)局部原料堆積的情況。此時(shí),可以觀察到原料在攪拌作用下開始慢慢融合,一些易分散的原料逐漸被混合到整個(gè)體系當(dāng)中。
 

真空均質(zhì)制膏機(jī)

 

  三、抽真空處理
  當(dāng)原料初步混合后,啟動真空泵對攪拌容器進(jìn)行抽真空操作。營造真空環(huán)境有著多重意義,一方面能去除原料中溶解的氣體以及在攪拌過程中混入的空氣,防止膏體成品中出現(xiàn)氣泡,影響其外觀和穩(wěn)定性;另一方面,部分原料在真空狀態(tài)下更利于相互融合,可提升攪拌的效果和膏體的質(zhì)量。在抽真空過程中,要密切關(guān)注設(shè)備的真空度數(shù)值,確保達(dá)到合適的真空程度,一般需維持一定的真空度幾分鐘時(shí)間,讓空氣充分被抽出。
  四、高速均質(zhì)攪拌階段
  完成抽真空后,逐步提高攪拌速度,進(jìn)入高速均質(zhì)攪拌階段。這時(shí)可以將轉(zhuǎn)速提升至數(shù)百轉(zhuǎn)每分鐘,高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,把已經(jīng)初步混合的原料進(jìn)一步細(xì)化、均質(zhì)化。例如對于含有油脂和水相成分的膏體配方,在這一階段能使油相和水相充分乳化,形成均勻細(xì)致的乳膏結(jié)構(gòu),讓膏體的質(zhì)地更加細(xì)膩、順滑,各成分分布也更為均勻,從而提升膏體的整體品質(zhì)和使用效果。
  五、持續(xù)攪拌與調(diào)整
  在高速均質(zhì)攪拌一段時(shí)間后,根據(jù)膏體的實(shí)際情況,適當(dāng)降低攪拌速度,保持一定的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌一段時(shí)間,讓膏體在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)一步熟成,使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。同時(shí),操作人員可以通過觀察窗查看膏體的性狀,如發(fā)現(xiàn)仍有不均勻之處或者需要調(diào)整膏體的稠度等,可以適時(shí)停止攪拌,對配方進(jìn)行微調(diào)后再次開啟攪拌,直至得到符合要求的細(xì)膩、均勻的膏體,最后關(guān)閉攪拌和真空設(shè)備,完成整個(gè)攪拌制膏過程。
  總之,嚴(yán)格遵循真空均質(zhì)制膏機(jī)的攪拌步驟,才能制作出高品質(zhì)的膏體產(chǎn)品。
 
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